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鋁合金壓鑄件生產時的注意事項： 1、壁厚，厚度的差距過大會給添補帶來影響; 2、脫模，這比注塑脫模難多了，是以拔模斜度的設置和脫模力要分外留意，平日拔模斜度為1~3度，斟酌到脫模的順利性，外拔模要比內拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內拔模要2~3度; 3、模具，假如有多個方位的抽心位，即便放兩端
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1、鋁合金在高溫下有很強的腐蝕性，電導率和熱導也很高，是合金中比較輕的; 2、鋁在高溫下脆性也很小，可普遍用于制冷設備; 3、鋁合金重量輕，密度低，價格優惠，并且外形耐久; 4、鋁合金壓鑄件的尺寸精度高、穩固性好。 5、此外，鋁合金壓鑄件能夠制作為鋁合金壓鑄轎車配件、鋁合金壓鑄轎車發動機管件、鋁合金
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1、橋架母線配件直線段每隔50m應予留伸縮縫20-30mm（金屬橋架）。 2、非直線段的支、吊架配置就遵循以下原則。當橋架寬度<300mm時，應在距非直線段與直線結合處300-600mm的直線段側設置一個支、吊架。 3、橋架多層設置時層間中心距為200，250，300，35
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定向薄膜F4和F6差別在哪里呢？鐵氟龍薄膜分兩種一種稱為F4薄膜,此外一種又稱為F46薄膜。那么這二種薄膜究竟有哪些區別呢，今日我們來共同了解一下。 首先先說下F4薄膜吧。F4薄膜又稱為聚四氟乙烯薄膜,是由聚四氟乙烯環氧樹脂經壓模,煅燒,制冷成毛坯,再經銑削,注塑做成。銑削成
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聚酯套管自動化卷管機由超聲發生器、換能器和機電控制系統三部分組成。聚酯套管焊接機引進了先進的電路原理，使發生器對換能器的頻率跟蹤達到理想狀態；超聲波功率根據壓力大小能自動調節，保證了機器的可靠性和封口質量的穩定。聚酯套管自動化卷管機的工作原理是利用電機把切斷的絕緣片卷成管狀，在一定壓力下利用超聲波高
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聚酯套管的表面處理一般都是印刷，油墨層在印刷品上形成圖案的原理：滲透、揮發、結膜、固化。由于薄膜密度高，油墨只有揮發、結膜，固化過程無滲透，為此薄膜表面需特殊處理。表面處理的作用是提高薄膜的表面張力，使其大于油墨的表面張力，從而達到油墨和薄膜材料的正確結合。聚酯套管的表面處理一般有幾種方法，電暈處理
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外觀：手感、目測，符合表5.1要求。重量：用天平或電子秤稱量，試樣數不少于3條，取平均值。抗拉力：聚酯套管在室溫條件下，將試樣一端綁緊在固定物體上，另一端綁緊在拉力機上進行拉伸測量，測量試樣斷裂時的拉力，此拉力應符合5.3的要求。耐電壓：采用耐壓測試儀測試，其中一電極做成棒狀，并套入套管內，外部將鋁
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聚脂薄膜在很多行業領域中得到的使用都很多，但是在使用之前都需要進行加工的。只有經過了一定的加工，才能在實際使用的時候效果方面有保障。不過也有很多人對聚脂薄膜加工的費用比較關注，畢竟加工費用的多少是會對使用成本有較大影響的。正常情況下聚脂薄膜加工的費用在收取的時候還是很合理的，而之所以會這么說也有有一
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暫時不用連接器的時候，不要隨意的放置連接器，尤其是隨手放在有陽光的地方，這樣因為疏忽忘記放置起來的話，連接器就會因為長時間的陽光暴曬出現質量上的損壞，從而影響他的使用，甚至還會出現安全事故，所以我們要仔細的記住連接器能夠保存的地方，切不可因為疏忽大意，而出現安全事故。連接器還有一個克敵，就是油脂類的
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母線槽配件一般多應用在變壓器和配電柜之間的連接以及由配電中心（配電盤、柜）開始至負載呈樹干式布線方式的供電系統。系統電流等級通常為250～5000A，額定電壓400～1000V，防護等級IP40～IP65，根據導體數量配置有三相四線制和三相五線制（增設獨立PE排，另有部分廠家提供鋁合金外殼作整體接地
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